스마트 금속재료기술사 서적(인터넷강의, 2025년필기/면접대비)

 

안녕하세요?

엔지니어데이터넷(www.engineerdata.net )입니다.

2025 필기/면접대비 금속재료기술사 서적을 4차편집으로 보강 및 수정하여 132회까지 업데이트하여 인터넷강의와 서적을 판매하니 edn@engineerdata.net으로 문의하시거나 033-452-9081으로 전화를 주시면 상세하게 안내하여 드리며 시간이 지나면 모두가 불리합니다. 서적분량과 기억력 쇠퇴, 회사에서의 위기의식이 귀하를 후회하게 할 수도 있습니다. 지금 도전하세요.

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감사합니다.

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동영상 강좌 개설 교육매체

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1. 멀티캠퍼스, www.multicampus.com/

2. 휴넷, www.hunet.co.kr/

3. 스마트동스쿨, winninglab.com/

4. KG에듀원, www.kgeduone.com/

5. 메가넥스트, www.meganext.co.kr/

6. 유밥, www.ubob.com/

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​ 기술사 효율적인 준비방법 : https://engineerdata.tistory.com/25

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- 목 차 -

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- 머리말(효율적인 공부방법, 준비요령, 답안작성, 시험전략, 면접대비요령)

- 답안지 양식(응시자용)​

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(금속재료일반분야)

1. 400배의 광학현미경에서 in2당 28개의 결정립이 관찰된 금속의 ASTM 결정립크기 번호를 결정 1

2. 금속의 전도성을 원자결합의 관계로 설명 2

3. 금속재료의 강화기구 2

4. 밀러지수(miller index) 3

5. 전위가 금속의 소성변형에 미치는 영향 4

6. 금속의 결함(점결함, 선결함, 면결함, 부피결함) 5

7. 격자결함의 종류 7

8. FCC 금속이 HCP 금속보다 소성변형이 쉬운 이유 8

9. 금속결합(metallic bonding)장점과 금속원소의 특성 8

10. 전위(dislocation)와 Burgers 벡터의 관계 9

11. Spinodal 분해 시 분해에 따른 자유에너지(G)와 농도(x)와의 관계를 나타내는 G-x곡선과 Spinodal 곡선을 각각 그리고 설명 10

12. FCC, BCC, HCP 단위격자의 원자 충전율 12

13. 슬립(slip)에 필요한 임계분해 전단응력과 Schmid 인자 13

14. 금속의 상변태에서 가열과 냉각 시 발생하는 이력현상 14

15. 용질원자가 고용되는 형태에 따라 2가지 고용체를 설명하고 용질원자의 고용도를 결정하는 인자 14

16. 자계강도(H)와 자속밀도(B)의 관계를 나타내는 자기이력곡선을 그리고 잔류자속밀도(Br)과 보자력 (Hc, coersive force) 설명 15

17. 금속, 반도체, 절연체(유전체)의 대표적 예와 전기적 특성의 차이를 설명 17

18. 고체의 자기확산(Self-Diffusion)에서 원자의 이동방법 18

19. 원자의 금속결합과 결합을 갖는 물질 3가지 19

20. FCC금속이 HCP금속에 비하여 소성변형이 쉬운 이유를 결정학적으로 기술 19

21. 반데르 발스 결합(Van der Waals bond)의 원리 21

22. 재료의 균질성(Homogeneity)과 등방성(Isotropy), 결정입계(grain boundary) 영역내의 길이 관점에서 균질성과 등방성 여부 22

23. 가공경화와 가공경화지수 23

24. 고체상태의 금속이 가지는 중요한 특성 24

25. 전위(Dislocation)의 증식기구 중 Frank-Read source 25

26. 강의 결정립 성장(Grain growth)과 메커니즘 27

27. 금속의 응고 시 결정입자의 크기 28

28. 탄화물 형성원소 29

29. 입계석출(grain boundary precipitation)과 입계편석(grain boundary segregation) 29

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(비철재료분야)

1. 베릴륨동(Be-Cu)의 특징과 용도 1

2. 바이메탈 베어링 1

3. 황동의 자연균열(season cracking)의 원인 및 대책 2

4. 다이캐스팅용 알루미늄의 종류와 특성 2

5. 다이캐스트기의 종류와 다이캐스트금형 3

6. 황동에서 탈아연부식(Dezincification) 6

7. 플라스틱 금형강에 요구되는 특성 6(전면교체, 20231119)

8. 18-8 스테인리스강의 입계부식의 기구를 설명하고 방지대책 8

9. 다이캐스팅용 Al합금에 있어서 Fe 및 Si첨가가 합금의 주조성에 미치는 영향 8

10. Aluminum 합금(aluminum alloy) 9

11. α황동(Cu-Zn 합금)에서 Zn 함량이 증가함에 따라 슬립선 사이의 거리가 증가하는 이유 10

12. 알루미늄의 성질 11

13. 알루미늄합금의 종류 12

14. 구리와 구리합금의 종류와 특성 15

15. 마그네슘과 마그네슘합금의 종류 21

16. 니켈과 니켈합금의 종류 22

17. 아연과 아연합금의 종류 24

18. 주석과 주석합금의 종류 25

19. 티탄과 티탄합금의 종류와 특성 25

20. 코발트와 코발트합금의 종류와 특성 26

21. 납과 납합금의 종류와 특성 27

22. 저용융점 금속의 특성과 용도 28

23. 베어링 합금의 종류와 특성 28

24. 귀금속과 귀금속 합금의 종류와 특성 30

25. Al-Cu합금을 가열하여 용체화 처리 및 급냉후 시효경화 31

26. 다이캐스팅(Die casting)용 알루미늄 합금에서 요구되는 성질 31

27. Ti-합금이 갖는 장단점을 설명하고, 향후 Ti-합금의 활용 전망 32

28. Nb, Ti, V등이 소량 함유된 미합금강(micro-alloyed Steel)의 강화요인 33

29 동(Cu)의 수소균열과 수소취성 33

30. 구리, 금, 은과 같은 금속은 Zn, Mg, Cd보다 소성변형이 휠씬 용이한 이유를 결정학적으로 설명 36

31. 스텐리스강은 Ni과 Cr의 함량에 따라 4가지로 분류되는 종류에 대한 특성과 용도 36

32. 수소저장합금에 대하여 그 원리와 활용 37

33. Al-Mg계 합금 38

34. 초내열합금(Super Alloy)(합금조성, 강화방법, 용도제조방법) 39

35. LNG수송용 용기 소재에 요구하는 물성은 무엇이며, 주로 사용되는 재료 40

36. 가스터빈 블레이드와 같은 초 고온소재의 조건 41

37. Al합금 중 2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx 합금들의 주요 합금원소 및 응용품 41

38. 스테인리스강(Stainless Steel)에서 예민화현상(Sensitization) 42

39. 오스테나이트 스테인리스강에서 입계부식현상과 페라이트 스테인리스강의 취화기구 43

40. 전자제품에 마그네슘합금이 사용 이유와 마그네슘 다이캐스팅의 특징 46

41. 항공기 및 공업용 가스터빈의 터빈브레이드의 합금재질 및 제조공정의 특징 46

42. 브레이크 디스크의 경량화를 위해 알루미늄기지 금속복합재료의 특성과 브레이크디스크 부품 제조시 고려사항 47

43. Al-Cu 용체화처리 급냉 후 시효경화 시 시간에 따른 조직과 경도변화 48

44. Ni기 초내열합금의 열간부식 발생원인과 개선방안 49

45. 초내열합금 종류에 대해 기재후 합금조성, 강화방법, 용도, 제조방법 50

46. 내열재료 (heat resisting materials) 51

47. 대표적인 형상기억합금을 들고 특성, 제조방법, 용도 53

48. 바이메탈베어링이 무엇이며 이러한 방법으로 베어링을 만드는 이유 56

49. 복합재료의 특성평가 56

50. 복합재료의 응용 60

51. 알루미늄합금의 질별기호 중 T4, T6 시효열처리 61

52. 알루미늄 다이케스팅금형과 Heat Checking 현상 62

53. 방진합금 또는 제진합금 63

54. Ni-based superalloy의 특징을 설명하고 특징적으로 사용되는 예 63

55. 반도체 재료의 정제와 단결정 제작법 64

56. 정련동을 브레이징(brazing) 접합하기 위해 가스토치로 가열하였더니 열영향부에서 균열이 발생하는 이유 68

57. Duralumin과 같은 알루미늄 합금에서의 복원현상 69

58. 스테인리스강에서 Schaeffler diagram과 용도 69

59. 극저온에 적합한 금속재료 71

60. 마그네슘 합금을 상온에서 소성적으로 변형하기 어려운 이유를 결정학적으로 설명 71

61. 듀플렉스 스테인리스강(Duplex stainless steel)을 열처리할 때 주의점 72

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(시험평가분야)

1. 인장시험에서 연신율값(elongation)과 표점거리(gauge length) 1

2. 강의 현미경조직 1

3. 경도시험의 종류와 예측할 수 있는 기계적 성질 3(전면교체)

4. 크리이프(Creep)이란 무엇이며 각 단계를 비교 설명하고 크리이프 저항성을 크게 하는 방법 7 5. 인장강도와 항복강도의 차이 8

6. 재료의 취성-연성파괴 천이온도(transition temperature from brittle to ductile fracture) 9

7. 금속재료의 비파괴 검사법 9

8. 금속현미경으로 금속표면을 관찰하기 위한 시편준비와 순서 11

9. ASTM.E-399에 의거 파괴인성 시험과 유도한 KIC 값을 얻기 위한 절차 13

10. X선 회절분석(X-ray diffractometry)을 이용하여 금속재료를 분석하였을 때 얻을 수 있는 정보에 대하여 두 가지 이상 설명 16

11. 샤르피(Charpy) 충격시험을 통하여 연성-취성천이 온도를 정의하는 방법을 3가지 이상 18

12. X-선 형광분석(X-ray fluorescence spectrometry)은 XRF라고 하며 EDS(Energy Dispersive Spectroscopy)와 WDS(Wavelength Dispersive Spectroscopy) 19

13. 재료의 열적분석(thermal analysis) 방법 21

14. 응력과 변형률 선도(공칭응력과 공칭변형율, 진응력과 진변형율) 21

15. 저주기 피로시험에서 Coffin-Manson 법칙 24

16. 열분석방법 중 금속재료의 융점측정에 적합한 방법 2가지 24

17. 전자현미경(SEM: Scanning Electron Microscope)의 원리 27

18. 정량 조직검사법(quantitative metallography)에서 결정입도 측정법 31

19. X선 광전자분석법(XPS, X-ray Photo-electron Spectroscopy) 32

20. 18-8 스테인레스강의 표면 크랙(crack)을 탐상하는 비파괴검사 종류와 검사방법 34

21. 재료의 포와송의 비(Poisson's ratio) 37

22. 금속재료의 변태점 측정방법 37

23. 강 및 알루미늄 시험편을 각각 회전굽힘시험기에 걸어 피로시험시 두 금속재료의 S-N곡선 38

24. 스테인리스강 파이프를 용접배관 후 2~3일 후에 누수가 발견되었다. 용접부의 배관 파이프를 절단하여 사진과 같은 조직이 관찰되었을 때, 이 광학조직을 판독하여 불량대책 39

25. 이상강(Dual phase steel)의 인장시험시 나타나는 불연속적인 항복현상이 없는 경우와 연성이 높은 경우의 두 가지 현상에 대해 각각 설명 40

26. 재료시험에서 기계적 시험방법 5가지 41

27. 육안검사에서 산세법(pickling)법으로 철강의 결함을 검출할 때 취하하는 원인과 방지대책 42

28. 재료의 마모시험에 영향을 주는 인자 43

29. 매크로 조직시험을 실시하여 파단면을 관찰하고, 시험방법으로 알 수 있는 사항을 3가지 45

30. 비파괴 검사 종류 중 침투탐상시험(Liquid penetrant test, PT)의 방법 및 장·단점 45

31. 연강의 인장시험에서 항복점 연신 중 발생하는 뤼더스밴드(Lüders band) 46

32. 피로시험의 목적에 대하여 설명 47

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(열처리분야)

1. 강의 마르텐사이트 강도에 기여하는 인자 1

2. 재료의 표면처리로 피로수명을 연장시키는 방법 1

3. 변형시효(strain aging) 현상과 디프드로잉(deep drawing) 2

4. CCT 변태곡선과 TTT 변태곡선을 상호비교 설명 2

5. 강의 침탄 방법의 종류와 특징 4

6. 담금질 6

7. 템퍼링(Tempering) 8

8. 어닐링(annealing) 9

9. 노말라이징(normalizing) 9

10. 경화능과 죠미니시험 9

11. 특수열처리 11

12. 표면처리법의 종류와 특징(침탄법, 질화법, 청화법, 화염경화법, 고주파담금질) 21

13. 열처리 로 25

14. Sub-zero 열처리 27

15. 고속도강의 열처리 27

16. 마르텐사이트 변태에 있어서 경도가 증가하는 이유 28

17. 용체화 처리 29

18. 강의 오스템퍼링처리과 구상흑연 주철의 오스템퍼링처리 29

19. 침탄법(carburizing)의 종류 30

20. 강의 뜨임취성(temper embrittlement) 30

21. 냉간가공재의 열처리 시 회복(recovery) 현상 31

22. 가공열처리(thermo-mechanical treatment)에서 열처리와 가공처리의 효과 31

23. 자동차의 기어류에 경화능보증강(H강)과 경화능 시험(hardenability test)에서 사용되는 이상 임계 직경(ideal critical diameter, DI) 32

24. 강의 구상화 열처리 방법과 원리 32

25. 심하게 냉간가공된 금속의 어닐링(annealing) 처리시 내부조직의 변화 과정 34

26. 강의 퀜칭을 위한 냉각제의 냉각능을 평가하는 방법 34

27. 강의 경화능에 미치는 오스테나이트 결정입도의 영향 36

28. 오스포밍 (Ausforming) 36

29. 칼로라이징(calorizing) 37

30. 냉간가공된 금속의 어닐링과정에서 나타나는 현상을 순서대로 나열하고, 어닐링된 조직의 결정립 크기에 영향을 미치는 인자 37

31. 금속재료에서 고온강도를 높이기 위한 강화방법 38

32. 존재하지 않는 이미지입니다.-Fe를 가열하여 존재하지 않는 이미지입니다.-Fe로 변태할 때 수축이 일어나는 이유 39

33. 강의 결정립미세화 방법 중 TMCP(Thermo-Mechanical Control Process) 39

34. 탄소강에서 2차 경화(Secondary Hardening) 40

35. 탄소강의 IT곡선과 CCT곡선과의 관계 41

36. 템퍼취성(Temper Embrittlement) 42

37. 마르에이징강 (Maraging steel) 42

38. 열처리시 버닝(burning) 43

39. 합금강에서 이중 템퍼링(double tempering)을 하는 이유와 방법 43

40. 확산풀림(diffusion annealing) 44

41. 철강의 질화처리법 중 연질화법(혹은 Tufftride법) 44

42. 열처리의 결함과 방지대책 45

43. 시효석출경화 열처리 시 발생하는 조직과 기계적물성의 변화(Al-Cu합금계 예) 50

44. 경화층 및 탈탄층의 측정방법 51

45. 공석강 열처리 작업에서 제품에 탈탄이 미치는 영향 54

46. 잔류 오스테나이트(Austenite) 54

47. 강의 경화능은 퀜칭한 강재의 단면경도로 나타낼 시, 경화된 부분과 경화되지 않은 부분을 구분시 임계경도로서 100%마르텐사이트조직보다 50%마르텐사이트 조직이 많이 쓰인 이유 55

48. 진공열처리 시 부품의 승온속도가 느린 이유와 70-30 황동의 진공어닐링이나 18-8스테인리스강의 진공 용체화처리에서 예상되는 문제점 57

49. Quench-aging(퀜칭시효)와 Deformation-aging(변형시효) 58

50. 합금강의 경화능(혹은 TTT곡선)에 영향을 미치는 인자 60(그림교체요망)

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(이용 및 신기술분야)

1. 열간가공 시 발생하는 적열취성(hot shortness 또는 burning)과 청열취성(blue shortness), 상온

취성(저온취성, cold shortness) 1

2. 변태유기소성(TRIP, transformation induced plasticity) 1

3. 크리이프저항을 크게 하는 방법 2

4. 피로파괴의 정의, S-N 곡선, 피로강도에 미치는 각종 인자의 영향 2

5. Zone refining(존 라파이닝) 3

6. 비정질 재료의 제법과 특성 4

7. Al의 방식법 5

8. 단 결정의 소성변형 시 임계분해 전단응력 6

9. 금속의 노치와 파괴 7

10. 스테인리스강의 부식에 강한 이유 8

11. 재료파단에 대한 4가지 학설 8

12. X-선 회절에서 Bragg 법칙 10

13. 항복점 강하현상 10

14. 금속재료에 잔류응력(residual stress)이 존재하게 되는 원인들을 3가지 이상 잔류응력이 기계적 특성과 부식특성에 미치는 영향 11

15. Schmid 인자 12

16. 재료의 피로 수명에 미치는 shot peening의 효과 12

17. 바우싱가 효과(Bauschinger effect) 14

18. ASTM A247에 규정한 회주철의 흑연의 형상과 분포 14

19. 인발과 압출의 튜브(tube) 제작방법 17

20. 다각형화(Polygonigation) 20

21. 강무늬(river pattern) 20

22. 백점(白點; white spot, flake)/hair crack의 방지책 20

23. 피로균열 진전속도-응력확대계수의 범위와의 관계 21

24. 응력집중계수와 노치계수와의 관계 21

25. 응력 부식 균열과 방지법 22

26. 부식에 영향을 주는 인자들 23

27. Hall-petch effect에 대한 식 24

28. 열간단조 목적을 4가지 이상 열거 24

29. 아-크로(Arc farnace)에 의한 제강공정에 있어서 용강의 탈산방법 25

30. Cartridge brass와 Mutz metal에 대하여 설명 25

31. 금속가공 시 변형속도를 정의하고, 변형속도와 연신율과의 관계 26

32. 금속재료의 피로수명을 향상시키기 위한 방법에 대하여 3가지 이상 설명 26

33. 금속 초소성(superplasticity)의 정의 및 응용분야 28

34. 강의 제조공정에서 발생하는 비금속 개재물의 종류와 편석을 설명하고 이들이 기계적 성질에 미치는 영향 28

35. 열전대(Thermo-Couple)와 열전대의 종류 30

36. 반도체 소자는 진성반도체를 도핑(doping)을 통해 n-형과 p-형으로 만들어 접합시 대표적인 반도체 재료와 도핑원소의 예 32

37. 자동차의 경량화 방안으로 Al 합금을 사용시 예상되는 기술적 문제점 33

38. 고장력강의 용접방법에 대하여 용접 야금학적인 관점 34

39. 전철상부의 통전선 재질을 개발 시 고려하여야 할 사항 34

40. Microalloyed Steel 35

41. 용접 결함과 발생원인 및 방지책 35

42. 압연가공 38

43. 연성파괴, 취성파괴가 무엇이며 파면특징과 생성원인 40

44. 금속재료입자를 미세화하면 상온에서 강도증가와 함께 전연성도 증가하는 이유 43

45. 입자강화 금속기지 복합재료의 제조방법과 특성 43

46. 조선용 금속재료가 갖추어야할 일반적인 특성 45

47. 캐비테이션 부식(cavitation corrosion)의 원인 45

48. 판상 박리마모(delamination wear)에서 마모분이 형성되는 과정 46

49. 코트렐 효과(Cottrell effect) 47

50. 하중을 받고 있는 금속재료 구조물에 균열이 존재하는 경우 균열의 양단에 구멍을 내면 수명이

연장되는 이유 47

51. 설퍼프린트(sulphur print)에서 황편석의 종류를 분류하고 설명 48

52. 자동차 브레이크 디스크에서는 가혹한 진동(Judder)현상이 수반되는 경우 표면에 극심한

불균일한 온도의 분포가 발생하여 냉각 후 표면에 균열이 발생하는 원인과 과정 49

53. 확산현상에서 Kirkendal 효과 50

54. 국내 원자력 발전소의 복수기(Condenser) 냉각수 관으로 스테인리스강을 사용하지 않고,

고가의 티타늄 관을 사용하는 이유와 부식특성 50

55. 사출금형강으로 요구되는 특성을 5가지 52

56. 후크의 법칙(Hooke's law) 53

57. Austenite stainless 단강품의 Grain size 미세화 방법 및 목적 54

58. 취성재료가 확률적 인장강도 특성을 갖는 이유를 설명하고 와이블분포 55

59. 수소취성 및 탈탄(탄소강) 55

60. 금속재료의 자화(magnetization)현상 56

61. 금속의 확산 현상을 취급하는 수식으로서 Fick's의 제1법칙과 제2법칙 56

62. 지하매설 강관의 부식방지 수단으로서 음극보호(Cathod protection)방법 2가지 57

63. 역편석현상의 일종으로서 주석청동(Cu-Sn)의 응고과정에서 생성되는 주석땀

(Tin sweat) 58

64. 강에 쇼트피닝(Shot peening) 처리를 가한 것과 가하지 않은 것의 피로수명을 비교 59

65. 피로균열의 전파과정에서 파괴면에 나타나는 해변무늬(Beach mark)와 피로줄무늬(Striation)를

비교하여 설명 60

66. 존재하지 않는 이미지입니다.상을 품은 Cu를 환원성 함유수소가스 중에서 가열할 때 수소가 Cu중에 확산침입하여 존재하지 않는 이미지입니다.를 환원하는 반응식과 현상 61

67. 연강의 프레스가공에서 stretcher strain변형과 방지대책 61

68. 플렌지(Flange)의 죔 볼트가 고온에서 죔력이 감소하는 이유 62

69. 연삭 시 발생하는 결함과 방지대책 62

70. 터빈 블레이드와 같은 고온용 금속부품의 크리프 특성에 미치는 융점, 탄성 계수, 결정립크기의 영향을 설명하고, 결정립 크기에 의하여 크리프 특성을 개선하기 위한 방안 63

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(철강재료분야)

1. 질화강의 특징 1

2. Fe-Fe3C 상태도를 그리고 주요 온도, 상, 반응(포정, 공정, 공석)을 표시하고 설명 1

3. 내열강의 고온내산화성 및 내식성을 높이는 방법은 1) 합금원소의 첨가 2) 표면의 내식성 피복

3) 부식 환경의 개선을 위해 3가지를 기술 3

4. 주철의 종류와 특징 4

5. 회주철에서 접종(inoculation)의 목적과 방법 5

6. 열간단조용 다이(die)소재의 요구되는 성질과 향상방안 5

7. 합금상(合金相)에 관한 Hume-Rothery의 법칙 6

8. δ-Ferrite(델타페라이트) 7

9. 질화강(Nitrided steel)의 특징 8

10. 분말야금을 정의하고 장점에 대하여 설명 8

11. 주조품에 비해 단조품의 장점 9

12. 강괴(Ingot)를 열간압연 시 나타나는 조직상의 변화 10

13. 제강공정에 있어서 용강의 탈산법 11

14. 제강법의 종류와 특징 12

15. 강괴의 종류와 특징 14

16. 회주철에 있어서 탄소당량 15

17 오스템퍼 구상 흑연 주철품(ADI)의 재료 특성과 조직 15

18. 미하나이트(Meehanite) 주철의 특성 16

19. 냉간가공된 저탄소강을 가열할 때 온도에 따른 변화 17

20. 가단주철의 제조방법에 따른 가단주철품의 종류를 열거하고 재료의 특성 18

21. 냉간가공재와 열간가공재의 미세조직 측면의 차이점 22

22. 일방향응고주조법(directional solidification) 23

23. 주철재료에서 볼 수 있는 흑연의 종류를 열거, 이들 흑연을 가진 주철재료의 명칭 23

24. 강과 주철을 구분하는 기준은 무엇이며 이들의 중요한 특성의 차이 27

25. 분말 야금법에 의한 소결공정에서 치밀화를 이루기 위해 가장 중요한 제조공정 27

26. 초경합금 28

27. 탄소강 및 저합금강 배관의 침부식(erosion-corrosion)손상에 영향을 미치는 요인과 방지방법 28

28. Cladding재의 주 용도와 제조방법 29

29. 레일 및 철도 외륜강의 특성 30

30. 강(steel)에서 수소취성 및 수소균열의 원인 30

31. 공구강에서 2차 경화(secondary hardening)현상 31

32. 공구강의 종류와 특성 32

33. 일관제철소 35

34. 구상흑연주철 부품 제작 시 Mg 및 Mg계 합금을 용탕에 첨가하여 흑연의 구상화 방법 36

35. 강괴(Steel Ingot)의 결함 36

36. 주철의 마우러 조직도(Maurer's Diagram)에 있어서 주철의 조직과 주철의 종류 37

37. 순금속의 응고 시 나타나는 과냉현상 38

38. 열간가공 공구강이 가져야할 특성 39

39. 쾌삭강의 종류 41

40. 강에 존재하는 개재물 중 망간황화물(MnS)이 철황화물(Fes)보다 바람직한데 그 이유 42

41. 회주철(Gray cast iron)의 미세조직들 중에서 스테다이트(Steadite) 42

42. 펄라이트(Pearlite) 공석강과 스페로이다이트(Spheroidite) 공석강의 피로성질 비교 43

43. ADI(Austempered ductile cast iron) 제조방법 및 특성 43

44. 냉간금형용, 열간금형용강의 특성 및 열처리 조건, 수명향상대책 45

45. 주철의 주조성에 영향을 미치는 인자 46

46. 저온용강과 취성파괴 47

47. 인코넬(Inconel)합금구성과 용도 47

48. 고장력강의 주요 특성과 강종별 용도 48

49. H밴드(H-band)및 H강(H-steel)을 설명 49

50. 내열부품으로 널리 사용 되고 있는 대표적인 구상흑연주철 3종류 49

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- 부 록 -

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1. 과년도 출제문제